Токарно-фрезерное оборудование
Токарные центры
Токарные обрабатывающие центры – это оборудования для обработки тел вращения из металла резанием (точением). На станках данной группы производятся обточку или расточку конических, цилиндрических и фасонных тел, нарезание резьбы, обработку и подрезку торцов, развертывание и зенкерование отверстий, сверление отверстий и т.п. Заготовка вращается за счет вращения шпинделя, а режущий инструмент – резец – смещается вдоль салазок суппорта. Салазки суппорта приводятся в действие ходовым
валом или ходовым винтом, который приводится в действие механизмом подачи. Токарные обрабатывающие центры обладают большим функционалом и применяются на крупных предприятиях в области металлообработки. Токарные обрабатывающие центры предназначаются для производства сложных деталей из конструкционных материалов при высокой производительности процесса.
Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры
Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры используются для комплексной обработки деталей из различных материалов (в том числе титан и материалы после термической обработки) на высокой скорости. Вертикальные обрабатывающие центры в качестве рабочего инструмента используют торцевые, цилиндрические, фасонные фрезы. Применяют вертикальные обрабатывающие центры для обработки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Вертикальный фрезерный станок оборудуется шпинделем вертикального расположения. Вертикальные обрабатывающие центры могут успешно выполнять операции по контурной и объемной фрезеровке, сверлению отверстий, растачивания, нарезания резьбы. Вертикальные обрабатывающие центры достаточно массивны, что обеспечивает жесткость конструкции и большой срок эксплуатации.
Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры
Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры используются для обработки деталей из различных материалов, в том числе титана, титановых сплавов, жаропрочных и других видов сталей. Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры может осуществлять черновую, получистовую и чистовую обработку поверхностей. Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры используют в единичном, мелкосерийном и серийном производствах. Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры оборудуется шпинделем горизонтального расположения. Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры используют для выполнения контурной и объемной фрезеровки, сверления отверстий, нарезания резьбы и других подобных операций. Горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры в большинстве своем массивны, что повышает жесткость оборудования и увеличивает срок эксплуатации.
5-осевые вертикальные обрабатывающие центры
5-осевые вертикальные обрабатывающие центры используются в мелкосерийном и серийном производствах. 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры применяют для производства деталей сложной формы из различного рода материалов. 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры получили широкое применение в аэрокосмической отрасли и автомобилестроении, а также при производстве инструментов. 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры идеально подходят для обработки таких деталей как лопатки турбин, крыльчатки, пресс-форм и штампы. Центры данного класса отличаются точностью и высокой производительностью.
Горизонтально-расточные центры
Горизонтально-расточные центры – это современные станки с широким рабочим диапазоном и высокой производительностью. Горизонтально-расточные центры предназначены для сверления, растачивания, развертывания, точения, зенкерования, обтачивания цилиндрических поверхностей и торцов, фрезерования и нарезания внутренней и внешней резьбы средних и крупных заготовок из различных материалов, а также обработки корпусных деталей. Горизонтально-расточные центры в основном используются в отрасли тяжелого машиностроения, при изготовлении оборудования для горнодобывающих предприятий, судостроении, аэрокосмической отрасли и военно-промышленном комплексе. Горизонтально-расточные центры обладают повышенной жесткостью конструкции, универсальностью и точностью. При помощи различных дополнительных устройств можно значительно расширить технологические параметры оборудования.
Фрезерные станки портального типа
Фрезерные станки портального типа позволяют обрабатывать детали резаньем при больших нагрузках. Фрезерные станки портального типа обрабатывают детали на высокой скорости, сохраняя высокую степень точности. Большое количество дополнительных функций позволяет адаптировать станок под конкретные задачи клиента. Фрезерные станки портального типа предназначаются для единичного и серийного производства крупногабаритных и тяжелых деталей из сталей и сплавов. Основное применение фрезерные станки портального типа нашли в машиностроительном производстве и производстве металлоконструкций.
Шлифовальное оборудование
Шлифовальное оборудование включает в себя круглошлифовальные станки для обработки цилиндрических и конических поверхностей, внутришлифовальные станки для обработки внутренних поверхностей валов, подшипников и т.д., плоскошлифовальные станки для обработки плоскостей и плоских поверхностей, бесцентрошлифовальные станки для обработки сложных профилей. Также существует резьбошлифование, зубошлифование и шлицешлифование. Шлифовальное оборудование имеет абразивный инструмент, который вращается в процессе работы. Шлифовальное оборудование применяют для финишной чистовой обработки изделий. Также шлифовальное оборудование применяется для обдирки, отрезки и разрезки заготовок, точной обработки плоскостей и поверхностей вращения, фасонных и винтовых поверхностей, заточки инструмента и т.д.
Автоматические линии механической обработки (Агрегатные станки)
Автоматические линии механической обработки (Агрегатные станки) составляют около 50% всего парка ведущих машиностроительных предприятий. Автоматические линии механической обработке используют там, где производство деталей и блоков доставляет несколько сотен тысяч штук. Агрегатный станок – это металлорежущий станок, составленный из нормализованных деталей и узлов. Агрегатный станок применяют в крупносерийном и массовом производстве. Чаще всего агрегатный станок используется для обработки сложных и ответственных деталей, которые остаются неподвижными в течение всего времени обработки. Независимая работа агрегатов, позволяет воздавать рациональный размерный ряд деталей и унифицировать конструкцию изделий. Агрегатный станок не требует большой площади, обеспечивает стабильную точность производства. Однако агрегатный станок менее гибок в переналадке в сравнении с универсальным станком.
|
|
