Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ и наклонной станиной
Основные особенности
| Размер патрона основного шпинделя |
204 мм |
| Максимальный диаметр вращения над станиной |
470 мм |
| Максимальный обрабатываемый диаметр |
300 мм |
| Максимальная обрабатываемая длина |
508 мм |
| Максимальный диаметр прутка |
65 мм |
Шпиндель
| Максимальная скорость шпинделя |
4000 об/мин |
| Тип торца шпинделя |
ASA A2-6 |
| Диаметр отверстия шпинделя |
75 мм |
| Передний подшипник шпинделя |
угловой конический шариковый |
| Задний подшипник шпинделя |
угловой конический шариковый |
| Мощность привода шпинделя |
15/11 кВт |
Револьверная головка
| Количество инструментов |
10 |
| Время смены инструмента |
0,3 сек |
| Хвостовик режущего инструмента |
25x25 мм |
| Размер расточной оправки (максимум) |
Ø 40 мм |
Перемещения |
| Быстрые перемещения по оси X |
30 м/мин |
| Быстрые перемещения по оси Z |
30 м/мин |
| Перемещение по оси X |
176 мм |
| Перемещение по оси Z |
520 мм |
Двигатели |
| Мощность двигателя главного шпинделя |
15/11 кВт |
| Марка двигателя главного шпинделя |
FANUC (Япония) |
| Мощность двигателя оси X |
3 кВт |
| Марка двигателя оси X |
FANUC (Япония) |
| Мощность двигателя оси Z |
3 кВт |
| Марка двигателя оси Z |
FANUC (Япония) |
Точность |
| Позиционирование по оси X |
0,002 мм |
| Позиционирование по оси Z |
0,003 мм |
| Повторяемость по оси X |
±0,0012 мм |
| Повторяемость по оси Z |
±0,0025мм |
Направляющие |
| Тип направляющих по оси X |
качения (тела качения шарики) |
| Тип направляющих по оси Z |
качения (тела качения шарики) |
Задняя бабка |
| Тип конуса |
MT 4 |
| Диаметр пиноли |
75 мм |
| Длина хода пиноли |
100мм |
| Перемещение задней бабки |
450 мм |
Общее
| Занимаемая площадь |
2873х1732 мм |
| Масса станка |
3900 кг |
| Система ЧПУ |
Fanuс 0i |
| Электроэнергия |
220 В 50Гц |
| Потребляемая мощность |
15 кВ*А |
Описание основных элементов
Передняя бабка
Массивный литой корпус шпинделя с ребрами, для максимального теплового рассеивания, имеет большую площадь контакта со станиной для обеспечения максимальной жёсткости.
Система перемещения
Очень высокая производительность станка обеспечивается высокими (30 м/мин) скоростями быстрых перемещений по обоим осям X и Z . В качестве направляющих используются системы линейного перемещения HIWIN . Эти линейные направляющие обладают высокой нагрузочной способностью и жесткостью и обеспечивают высокую точность перемещений. К тому же , небольшие габариты наиболее подходят для высокоскоростных перемещений.
Высокоточные шариковые ходовые винты Ø40мм используются для обоих осей: X, Z. В шариковых парах осуществляется точный предварительный натяг. Люфты и погрешности шага компенсируются оборудованием лазерной калибровки.
Лазерная калибровка
После сборки все станки подвергаются контролю и калибровке с помощью современного лазерного оборудования. Оно обеспечивает проверку всех осей и компенсацию любых ошибок, обусловленных зазорами или механическими погрешностями, обеспечивая наивысшую точность и повторяемость.
Револьверная головка
Конструкция для высоких скоростей и нагрузок. Отличная жёсткость и точность
Эффективная система удаления стружки
Лоток для стружки и охлаждающей жидкости сводит к минимуму время простоя и обеспечивает легкую установку конвейера отвода стружки
Гидравлическая задняя бабка
Пиноль может управляться программой или вручную, используется автоматический сенсор для контроля давления. Дополнительно может быть установлено программируемое перемещение корпуса задней бабки.
Комплект поставки
Условия поставки
| Поставка: |
DDP Москва |
| Срок поставки: |
10 дней после поступления 100 % на счет поставщика |
| Установка, обучение и запуск: |
производится техническим специалистом «ROBUR » и входит в стоимость оборудования |
| Гарантийное и послегарантийное обслуживание |
производится техническим специалистом «ROBUR» |
| Гарантия: |
12 месяцев с момента запуска |
| Оплата: |
Банковским переводом:
25% - при заказе
75% - перед отгрузкой со склада поставщика |
