Универсальный станок для снятия заусенцев, шлифования поверхности и скругления кромки

Costa Levigatrici MA2 - CVC 1350 ()

Машина оснащена следующими рабочими агрегатами:
C250 + XVS-130 + C250



MА2 CVC - Цикл удаления заусенцев, шлифования поверхности и скругления кромки на перфорированных деталях (или снятия окалины в зависимости от выбранного типа щёток)

Общие технические данные:

Полезная рабочая ширина1350 мм
Длина продольной абразивной ленты2620 мм
Ширина продольной абразивной ленты, для получения макс. рабочей шириныР.ширина + 30 мм
Сторона ввода абразивной ленты, (стандарт)
Колебательная система абразивной ленты с электронным фотодатчиком в комплекте с предохранительными микровыключателями, которые останавливают машину в случае разрыва/схода абразивной ленты, и струйной воздуходувной машиной с синхронизированным включением для автоматической очистки фотодатчика
левая
Стандартная рабочая толщина 0.8 ÷ 160 мм
Регулируемая высота линии прохода подающего стола (измеряется от пола)740 ÷ 900 мм
Подъем/ опускание подающего стола осуществляется мотором вариатором, мощностью Покрытый резиной ролик, расположен впереди машины, связан с аварийными выключателями; он активируется в случае аварийной ситуации и для предотвращения поломок и повреждений. Auto-Set - Автоустановка – автоматическая система позиционирования толщины с десятичной точностью. 0.25 кВт



Фотоэлемент контролирует положение шлифовальной ленты


Auto-Set - автоматическая система позиционирования толщины


Модуль XVS полностью разбирается для быстрой легкой замены щеток. Для XVS применяются легкодоступные и недорогие щетки, а также щетки специального назначения из различных материалов.

Станина машины:

Конструкция из прямоугольных профилированных стальных элементов, которые придают очень высокую жесткость конструкции станины. Главные двигатели расположены внутри станины в защищенном положении.
Передача от главных двигателей к рабочим агрегатам осуществляется клиновым ремнем и шкивами, дисковый тормоз установлен на каждом рабочем устройстве для аварийной остановки.

Цвет окраски машины и элементов:
  • Станина и основание, все видимые двигатели и привода, внутренняя часть RAL 5010
  • Двери, панели и распределительный щит, электрошкафы RAL 7035
  • Предохранительная полоса RAL 3020
  • Элементы транспортной системы RAL 2004
Машина произведена в соответствии с CE нормами, директива

Прижимные устройства:

  • Прижимные устройства предназначены для удержания заготовок на подающей ленте;
  • расположены спереди и сзади каждого рабочего агрегата; независимое регулируемое давления для каждого узла.

Двойные прижимные ролики с микрометрической регулировкой установлены впереди и сзади каждого рабочего модуля

Система подачи:

Жесткий подающий стол;
Верхняя плита сделана из износостойкой стали T1, поверхность начисто отшлифована для высокоточного процесса.
Конвейерная лента из специальной масло/теплостойкой резины;
Kонструкция представляет собой бесшовную закрытую петлю из многослойной ткани; плоский верх для тонких заготовок.
Узел привода с двигателем вариатором управляемым инвертером для изменения скорости подачи
Ручная система для изменения направления конвейерной ленты с автоматическим подъемом рабочих агрегатов. 1÷15 м/мин
Вакуумная установка – подающий стол и конвейерная лента со всасывающими отверстиями, оснащена высокоскоростным вентилятором, укомплектованным глушителем на выходе – выполненным согласно нормам СЕ. Эта установка необходима для обеспечения прочного удержания на подающем конвейере маленьких или скользких деталей. 5,5 кВт
Подающий стол на передней стороне машины с покрытыми резиной не приводными роликами. 400 мм
Подающий стол с не приводными роликами покрытыми резиной расположен в задней части машины и с электрической системой безопасности, отключающей машину в случае аварии400 мм


Устройство, предназначенное для остановки подачи, а также отключения рабочих агрегатов, в случае если ролик определяет заготовку толщиной превышающей установленное значение.

Конвейерная лента из специальной масло/теплостойкой резины; конструкция представляет собой бесшовную закрытую петлю из многослойной ткани; плоский верх для тонких заготовок.

Конвейерная лента может быть:
• жесткая;
• мягкая;
• с отверстиями для подключения вакуумной системы;
• специального типа для подключения магнитной системы.

Вакуумная система прижима предназначена для обработки маленьких/скользких деталей. Необходимо подключить к соответствующей вытяжной системе.

1-ый Рабочий агрегат:

  • C250 – Рабочий агрегат с цилиндром ø 250 мм – Укомплектован натяжным узлом абразивной ленты; электронным осциллятором; пылеулавливающим колпаком; системой обеспечения безопасности. Включен эксцентриковый механизм для компенсации разной толщины абразивной ленты
  • Контактный цилиндр покрыт специальной резиной – масло и теплостойкой
  • Настройка зернистости осуществляется электронным управлением положения цилиндра.
  • Цифровой вывод данных с настройкой цилиндра от панели управления. Положение «готовность» с пневматическим исключением цилиндра в случае аварийной остановки.
  • Большего размера цилиндрический модуль, что позволяет применять ленту Scotch-Brite
  • Двигатель, управляемый инвертером, для уменьшения шага варьирования скорости абразивной ленты, мощность 15 кВт
  • Скорость абразивной ленты 3÷18 м/с
  • B-Lock – Автоматическая система блокировки рабочего агрегата к станине станка

2-ой Рабочий агрегат:

  • XVS-130 – вертикальный поперечный щеточный модуль.
  • Главный двигатель, управляемый инвертером. Ø 130 мм
  • Механизированное регулирование высоты.

3-й Рабочий агрегат:

  • C250 – Рабочий агрегат с цилиндром ø 250 мм – Укомплектован натяжным узлом абразивной ленты; электронным осциллятором; пылеулавливающим колпаком; системой обеспечения безопасности. Включен эксцентриковый механизм для компенсации разной толщины абразивной ленты
  • Контактный цилиндр покрыт специальной резиной – масло и теплостойкой
  • Настройка зернистости осуществляется электронным управлением положения цилиндра.
  • Цифровой вывод данных с настройкой цилиндра от панели управления. Положение «готовность» с пневматическим исключением цилиндра в случае аварийной остановки.
  • Большего размера цилиндрический модуль, что позволяет применять ленту Scotch-Brite
  • Двигатель, управляемый инвертером, для уменьшения шага варьирования скорости абразивной ленты, мощность - 15 кВт
  • Скорость абразивной ленты 3÷18 м/с
  • B-Lock – Автоматическая система блокировки рабочего агрегата к станине станка

MА2 CVС 1350

Станок для удаления заусенцев, шлифования поверхности и скругления кромки, с двумя шлифовальными лентами и с одним многофункциональным модулем, оборудованным вертикальными щетками XVS

1-ый Рабочий агрегат: удаление заусенцев

2-ий Рабочий агрегат: скругление кромки (или удаление окалины, в зависимости от выбранного типа щёток)

3-ый Рабочий агрегат: шлифование поверхности

Электрическая установка

  • Электроустановка - электрошкаф в передней части машины, включает главный выключатель. Кнопки и панель управления находятся на той же самой стороне, что и вставка абразивной ленты, с серией светодиодов для автоматической диагностики ошибок.
  • N. 3 Электроустановки выполненные согласно стандартам СЕ 400 В – 50 Гц
  • Вспомогательная цепь электроустановки 115 В
  • MGN-3 Электроустановка с автоматическими выключателями взамен плавких предохранителей

Пневматическая установка:

  • Пневматическая установка укомплектована фильтрами – масло/воздух распылитель – нормальное давление операции. 6 бар
  • Предохранительный прессостат для остановки машины при падении давления воздуха ниже минимума. 5 бар

Модули программирования и контроля:

PLC – Vision B – (ПЛК) система управляемая ЭВМ для программирования машины, с визуализацией различных настроек через сенсорный цветной монитор. Возможность сохранения до 99 программ.



Машина должна быть присоединена к системе вытяжки.

Rambler's Top100
НАШИ ОФИСЫ
Полная контактная информация
Москва
+7 495 989 1795
info@robur.ru
Санкт-Петербург
+7 812 335 1125
spb@robur.ru
Таганрог
+7 863 250 0009
rostov@robur.ru
Челябинск
+7 351 239 0299
robur-ural@robur.ru
Эстония, Таллин
+372 6 41 68 64
info@robur.ee
www.robur.ee
Латвия, Рига
+371 67 45 99 15
post@roburbaltia.lv
www.robur.com.ua
Литва, Каунас
+370 37 32 84 87
info@robur.lt
www.robur.lt
Белоруссия, Минск
+375 29 557 4056
info@robur.by
www.robur.by
Украина, Донецк
+380 62 340 3349
info@robur.com.ua
www.robur.com.ua
Казахстан, Караганда
+7 495 989 1795
info@robur.kz
www.robur.kz