Листогибочные вальцы для гибки толщин сверх 50 мм
Карта сайта
Ссылки
В Украине
Листогибочные вальцы для гибки толщин сверх 50 мм
Загрузить электронный каталог
Загрузить PDF Каталог (8,6Mb)
ГлавнаяМеталлообрабатывающие станки → Гибка листового металла

Листогибочные вальцы для гибки толщин сверх 50 мм

Листогибочные вальцы

Вальцы производства BOLDRINI предназначены для гибки толстолистового металла толщиной свыше 50 мм.

Станки BOLDRINI успешно эксплуатируются по всему миру во всех отраслях промышленности, связанных с производством емкостного оборудования, котлов, сосудов под давлением, судостроении, производстве тяжелых металлоконструкций и т.д.

Вальцы BOLDRINI единственные на рынке у которых присутствует:

  • Специальный привод для более точной гибки и возможности одновременно выполнять прессование и гибку на вальцах;
  • Минимальное значение прогиба валка относительно максимальной ширины листа, благодаря эксклюзивной конструкции, которая позволяет использовать более короткие шейки валков и, следовательно, более короткие валки;
  • Исключительные показатели качества при горячей гибке на вальцах и полная безопасность для цилиндров и направляющих с SKF подшипниками;
  • Станина с предварительной нагрузкой, для устранения усталостного напряжения.

Контроль качества изготовления станины на каждом этапе ее производства делает конструкцию абсолютно надежной.

Все деформации станины проверены с использованием новейших технологий – трехмерной системы лазерного измерения.

  • Надежная конструкция
  • Минимальное значение прогиба вала
  • Безопасность и высокое качество при гибке «на горячо»
  • Точная гибка, которую обеспечивает специальный привод
  • Прессование и гибка – одновременно!
Листогибочные вальцы

Мировой рекорд 2008 года в области гибки на вальцах!

Гибка холодным способом листа из материала SA 387 Gr 22, закаленного в воде с отпуском на воздухе, шириной 3000 мм, толщиной 162 мм, с пределом текучести 45 кг/мм2, внутренний диаметр 1600 мм.

По результатам теста Миланский Университет выдал сертификат подтверждающий, этот холодный процесс лучше, чем раскатка на “Горячо” и даже лучше, чем процесс отливки.

История компании BOLDRINI
1905 годОснование компании BOLDRINI Enterprise. Начало производства сварных конструкций. Внедрение новых технологий.
1933 годПервый станок для гибки профилей когда-либо изготовленный в Италии
1939 годОснование Boldrini Company Inc, специализирующейся на оборудовании для производства котлов и сосудов под давлением
1959 годПолучение международного патента на производство современных кромкозагибочных станков
1975 годВнедрение модели Rotex, которая по настоящее время остается самым передовым оборудованием в мире для получения на «горячо» днищ и полусфер для атомной промышленности самых больших типоразмеров толщиной до 300 мм.
1998 годСамый большой в мире вдавливающий пресс для изготовления днищ холодным прессованием. Усилие 1000 тонн, расстояние между стойками 10100 мм. Грузоподъемность автоматического манипулятора 27 тонн.
2007 годМИРОВОЙ РЕКОРД В ОБЛАСТИ ХОЛОДНОЙ РАСКАТКИ: лист толщиной 75 мм из материала А 516 GR 70. Машина была протестирована на заводе BOLDRINI при полной нагрузке перед отгрузкой заказчику.
2008 годМИРОВОЙ РЕКОРД В ОБЛАСТИ ГИБКИ НА ВАЛЬЦАХ. Испытание проводилось на материале SA 387 Gr 22 (предел текучести 450 МПа/мм?), толщиной 162 мм и шириной 3000 мм, внутренний диаметр полученной заготовки 1610 мм.
2010 годНа очереди новый мировой рекорд самого большого в мире вдавливающего пресса для изготовления днищ холодным и горячим способом методом прессования. Рекорд будет вскоре обнародован.


Rambler's Top100